處理二手升膜蒸發(fā)器升膜式蒸發(fā)器又稱爬升膜蒸發(fā)器，它依據(jù)虹吸泵原理操作，根據(jù)在沸騰過程中產(chǎn)生的蒸汽氣泡的升力，液體和蒸汽并流向上流動，同時，產(chǎn)生的蒸汽量增加，從而，在管壁上產(chǎn)生流動的膜，即液體向上“爬"。并流向上運動有肋于在液體中產(chǎn)生高度的湍流。

這種蒸發(fā)器的特征是具有長的加熱管（一般約為5~7M），但加熱室和沸騰室之間的溫度差也必須大，否則，蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。

換熱部分由換熱管組成，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源，

主要特點：
1、液體高度湍流（為了擺脫重力影響而向上運動），適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起泡的溶液。

2、穩(wěn)定高效操作-基于在寬泛條件下的產(chǎn)品循環(huán)。

主要類型：單效升膜蒸發(fā)器，多效升膜蒸發(fā)器等。

應用范圍：

處理二手升膜蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)器廣泛應用于醫(yī)藥、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。

1、降低霧沫夾帶：通過分離器頂部設置一層填料除沫器，能有效解決霧沫夾帶料液的現(xiàn)象，同時通過填料的吸附作用，大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中含低沸點有機物(COD)、氨氮的量，從而延長了設備的使用壽命，確保設備正常運行。

2、降低結垢風險：原理是在汽－液－固三相流入分離結晶器后得以體現(xiàn)，在分離器中，二次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免了加熱器結垢和晶體與加熱管壁產(chǎn)生摩擦及睹管等。

3、降低能耗：根據(jù)各效分離器的物料的濃度不同，設置不同的上升流速，這樣既防止了加熱器內(nèi)換熱管結垢問題，又能夠降低循環(huán)泵的功率，節(jié)約能耗，

4、設備穩(wěn)定連續(xù)運行：通過蒸汽控制裝置，控制蒸汽流量及壓力，同時配置了高低液位自控裝置，防止人工操作失誤，導致設備壓力過高，或干燒，從而實現(xiàn)了設備穩(wěn)定、安全易操作的特點。