長期求購二手不用舊臥螺離心機有LW-300、LW-350、LW-450、LW-500、LW-650等六大系列十一種規(guī)格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
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卸料沉降臥螺離心機的結構原理
無孔轉鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的同時，又具有一定的轉速差，該轉速差由傳動系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進料 管進入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加速后進入轉鼓內(nèi)．在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內(nèi)壁．形成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不 斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外，澄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外，從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離。
卸料沉降臥螺離心機的性能特點
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn) 噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應范圍廣等特點。
卸料沉降臥螺離心機的適用范圍
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度1—40％、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥 印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領域。

卸料沉降臥螺離心機的主要技術特點
1、卸料沉降臥螺離心機的設計和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規(guī)定。

高轉速、高分離因數(shù)、大長徑比。轉鼓直徑530mm以下的該類離心機，分離轉速一般在3000r／min以上，分離因數(shù)在2500以上，長徑比最大可達5。其中LW250x1000-N離心機zui高轉速達5400r／min，分離因數(shù)可達4000。

長期求購二手不用舊臥螺離心機2、單機處理能力大。直徑為：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的臥式螺旋卸料沉降系列離心機，均是根據(jù)的流體理論，參照國外結構設計，處理能力大，分離效果好。

3、振動小、噪聲低、承載能力強。該系列離心機主軸承均采用進口軸承，軸承精度高、承載能力強：零部件制造精度高，整機經(jīng)雙轉子精密動平衡，保障了高速運轉下的平穩(wěn)性及可靠性。離心機振動小、噪聲低、各項性能均優(yōu)于國家標準的要求。

4、具有多重保護裝置，運行可靠。該系列離心機一般均配置差速器過載保護或限矩偶合器等保護裝置。根據(jù)需要，還可配置振動保護、溫度監(jiān)測及保護、進料調(diào)節(jié)等安全保護裝置，通過自動報警、強制停機等對整機加以保護。

5、差速系統(tǒng)系能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器，根據(jù)需要，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機械差速器一般采用國內(nèi)知名品牌，液壓差速系統(tǒng)采用進口品牌。差速器制造精度高、性能好、運行可靠。

6、關鍵部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進料分布部位及轉鼓出渣口等關鍵部位一般均噴焊或堆焊硬質合金耐磨層，特殊用途離心機則 采用鑲片式硬質合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用壽命長。

7、具有多種驅動、調(diào)速方式。根據(jù)不同的要求，可選配相應的驅動、差速及調(diào)速方式，便于調(diào)節(jié)轉鼓轉速及差轉速，以達到的分離效 果，跟適應各種不同的分離場合。

8、密封、防爆性能好。對于易燃、易爆等特殊分離場合，有特殊設計制造的密封、隔爆機型供選擇，且密閉、隔爆性能好，安全可靠。機械 密封使用壽命確保8000小時，氣密封壽命確保15000小時以上。

9、電器控制系統(tǒng)*、可靠。電器控制系統(tǒng)有普通型、防爆型、微電腦全自動控制等形式。還可根據(jù)需要，采用CDS中央控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控 和全自動操作。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)知名品牌或進口元器件，性能可靠。

10、選材優(yōu)異。該系列離心機與物料相接觸的部位，一般均選用優(yōu)質高強度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，零部件具有足夠的強度和*的抗腐 能力。
 

主要參數(shù):